这是很多时候都存在的一种错误说法，确切的说应该是ie人员主要从事的七个方向，它们是：
1.研究与开发管理； 2.生产系统设计与控制； 3.效率工程； 4.质量控制与质量保证；5.实施规划与物流分析； 6.工业卫生与安全； 7.人力资源管理。
大概是很多公司或者从事ie的朋友受qc新旧七大手法的影响，创造出了这样一个ie七大手法的缘故。

我想是基础ie里的东西。
ie手法包括方法研究（程序分析、动作分析），作业测定，布置研究，line balance等，但好象不够七个。在现场ie里,ie七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，line balance。

台湾某公司的教材是这样写的：
1、工程分析 2、搬运工程分析 3、运动分析（工作抽查 work sampling） 4、生产线平衡
5.、动作分析 6、动作经济原则 7、工厂布置的改善。

ie七大手法为：
作业分析程序分析（运用ecrs技巧）动作分析（动作经济原则）时间分析稼动分析布置搬动分析生产线平衡eliminate(取消) combine(合並) rearrange(重排) simplify(簡化).----ecrs技巧.

七大手法

(1) 流程分析法 (2) 動作分析法 (3) 動作經濟原則 (4) 時間研究 (5) 工作抽查法
(6) 人機配置法 (7) 工作簡化法

1.动作改善法（动改法） 2.防止错误法（防错法） 3. 5*5w1h法（五五法） 4.双手操作法（双手法）
5.人机配合法（人机法） 6.流程程序法（流程法） 7.工作抽样法（抽样法）

所谓ie手法：是以人的活动为中心，以事实为依据，用科学的分析方法对生产系统进行观察，记录分析并对系统问题进行合理化改善，最后对结果进行标准化的方法。
我个人认为具有客观性，定量性，通用性的方法都可以列入，因为ie七大手法都是由人不断的总结提出的。

实际当中嘛！！我个人总结出来应该分为：
1、程序分析。 2、时间分析。 3、动作分析。 4、流水线分析。 5、稼动分析。
6、物料分析。 7、环境分析。这是我在台资企业工作，当中总结出来的。

ie七大手法是ie专门就用中的一种: 1.动作改善法（动改法） 2.防止错误法（防错法） 3.5*5w1h法（五五法）
4.双手操作法（双手法） 5.人机配合法（人机法） 6.流程程序法（流程法） 7.工作抽样法（抽样法）
并不是大家讲的没有一个统一的定义!并且上述的五五法已经在公司推行n年了!